塔吊焊接時發生變形的原因以及預防變形的方法
焊接時發生變形是無法避免的,焊接是通過模具、焊接工藝還有反變形法等手段來減少變形。焊接變形主要是焊縫焊接順序不良、焊接夾具位置不良、焊接熱輸入量過高等原因造成的。塔吊在焊接的時候也會出現變形的情況,比如前桿下弦在從模具上焊接完成下來之后,發現嚴重變形,跑小車的下弦側面變形,雖然說可以校正,但是卻會浪費大量的時間。那么導致變形的原因都有哪些?又有什么方法可以預防變形呢?
導致變形的原因:
1、焊接模具的結構形式。
2、具體的焊接工藝,包括焊接順序,焊接參數等。
3、當前變形的情況,特別是變形量的情況。
預防方法:
塔吊的用材強度高、硬度大、焊接環境要求也高。建議焊接部位緩慢加熱,焊接完成后做好保溫處理,變形就會小的多。適當加些預變形,合理調整焊接順序和熱輸入量(焊接電流電壓)
變形后的校正是不得已的手段,而且在校正時,還會產生比較大的應力,導致后期再次變形,因此,在焊接的整個過程中(包括焊前的預變形和反變形)的控制,才是更有效的方法。
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